A színe a sál világos
Nyomtatott sál, világos színű, fehér fehérsége és előre feldolgozásával, fogfehérítés feldolgozás, utánzás színes nyomtatási félkész termék, nyomtatás illessze be a moduláció és a menedzsment, nyomtatás gyártási műveletek és a nyomtatás során a művelet a folyamat szorosan kapcsolódnak egymáshoz.
Nyomtatott sálak élénk színű és fehér fehérsége és nyomtatás félkész termékek olyan szorosan kapcsolódik a minőség, a jó vagy rossz. Öblítés félkész termékek nem csak befolyásolja a nyomtatást a permeabilitás, egyneműség, és ad a szövet szín, színes, fényes, fehér fehérség komoly hatással van.
Ennek érdekében javítani a színes, nyomtatott kelmék és fehérség fehérség, az első, hogy csinál egy jó munka, nyomdai anyag öblítés félkész termékek.
Tiszta pamut nyomtatás félkész termékek, mint például megkövetel perzselést net, el kell érnie a 3-4; desizing, hogy a háló, desizing sebesség magasnak kell lennie; súroló keresztül, fehérítő, fehér, 80 % vagy több fehérség, mercerezett előtt haj átmérője 10cm/30 perc; mercerezés lúgosság 240-280g/L, bárium értéke 135, szigorúan ellenőrzi a mercerezés, miután a lúg teljes, savanyítás, ruhával pH 7-8 fenntartani. Egy másik példa a poliészter / pamut készült poliészter és pamut két különböző tulajdonság a szál, kevert.
Ésszerűen beszélő, poliészter üvegszálas szintetikus előkezelés követelmények, mint a pamut szál alacsony, de a szövet gyártáshoz használt poliészter 4-5 féle vegyes használatú, a különbség a nagyobb fehérségét;
Pamut szálak eltávolításához szükséges természeti és ember alkotta magazinok előkezeléssel. Pamut anyag gyártása során a pamut kevert széles skáláját árusította.
A fehérségét a szövet az alacsony és nem egységes. Ezért az anyag, a kezelés előtt kell erősíteni, néhány ember a poliészter / pamut megtett egy összehasonlító teszt, Al fehérítés folyamat, oxigén oxigén fehérítő eljárással és alkáli-oxigén fehérítő eljárással felhasználásának előkezelési eljárás és alkáli fehérítés folyamat kap az alapja a fehérségét a 85 %-87 %, különösen a szub fehérítő eljárással a legmagasabb, de a folyamat nem tiszta területeken, így most már nem használták.
Jelenleg több folyamat oxigén oxigén fehérítő eljárással, alkáli-oxigén fehérítő folyamat és más folyamatok megszerzéséhez egy jobb fehérség értéket.







